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硫化型橡膠浸泡后的溶出物量

制品型橡膠（硫化型）浸泡后的溶出物量：檢出溶出物量較客觀可靠，故應(yīng)被采用。由于一般做法是蒸發(fā)溶液后，將殘留溶出物質(zhì)秤重，故此項指標(biāo)也稱為蒸發(fā)殘留物量。 

某研究部門對不同材質(zhì)的膨脹材料進行浸泡試驗，獲得的溶出物量的數(shù)值，從中可以看出：  

1. 浸泡時間：6d；
2. 浸泡水：蒸餾水或海水；
3. 浸泡溫度：20士1℃與70士1℃ - 加速老化試驗之溫度；
4. 約束條件：自由膨脹與平壓板限定張力縫隙3mm約束狀態(tài)，都會不同程度地影響溶出量。 
5. 試件的尺寸、型式：表面積；
6. 溶劑量：量多易溶出，量少易達到飽和溶液從而減緩溶出速度，對檢測值實際影響很大。

采用具體制品與試樣兩種規(guī)格的材料檢測差值很大。每個工程使用制品的斷面尺寸、外形不同，溶出物量自然也不一樣。鑒于上述情況，我們認為溶出物量檢測是可取的，用以判斷材料的耐久性，但是不必作為常規(guī)檢測指標(biāo)。另外，它必須在標(biāo)準(zhǔn)的測試條件下進行，即應(yīng)使測試條件標(biāo)準(zhǔn)化。對于特殊的工程條件，則再補充相應(yīng)條件下的性能數(shù)據(jù)�，F(xiàn)試擬出以下各項條件為規(guī)定的條件：

1. 浸泡時間：14d（緩膨脹類28d）檢測時間過長不利于工程使用，而14d為大多數(shù)材料達到大膨脹率的時間，也是溶出物量、溶出速率大的時間段。
2. 浸泡水質(zhì)：純凈水或蒸餾水，以利于對比。
3. 浸泡溫度：常溫23士2℃，此為標(biāo)準(zhǔn)檢測溫度。
4. 約束條件：夾于不銹鋼夾具中，夾具設(shè)圓柱形槽孔（有側(cè)限），壓縮率30%（或縫隙3mm）。因為不論作為管片接縫彈性密封熱還是施工縫止水條，實際施工中均處于壓縮狀態(tài)，縫隙也以3mm為佳。
5. 試件規(guī)格：即置于不銹鋼夾具中的ф10 X h10的圓柱體。研究部門直接用制品檢測，有因制品斷面不同、比表面積差異大而影響檢測結(jié)果、比照性減弱的缺點；國標(biāo)用作伸長率試驗的試件一啞鈴型試件也不適合于夾件壓縮。這里提出的圓柱體試件加工容易，比表面積較小，更易壓縮，特別是容易標(biāo)準(zhǔn)化，利于對比。
6. 溶劑量：初看起來溶劑量對溶出物影響不大，事實上如前述，過少溶劑量易使溶液成為飽和溶液，過多溶劑蒸發(fā)時間過久。對一組試件而言，200ml是足夠的、合適的。

以上6項為標(biāo)準(zhǔn)檢測試驗的條件，對溶出物量的檢測較為合理，至于具體溶出物量的規(guī)定值，需要通過很多實踐后認定，依目前的經(jīng)驗而言，滿足上述6項條件試驗時，應(yīng)在3%~7%以內(nèi)。這數(shù)值包括橡膠中填料，由于這些填料包裹在膨脹樹脂吸水后的結(jié)構(gòu)中，膨脹樹脂溶出得多，填料也析出得多。